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産業用カメラは、ロボットアーム、自動検査装置、移動する生産ラインでますます使用されています。
これらのアプリケーションでは、カメラケーブルは継続的に曲げ、動き、機械的ストレスにさらされます。コネクタは固定設置では確実に機能しても、動的なアプリケーションで使用すると早期に故障する可能性があります。
これが、産業用カメラケーブルアセンブリを選択する際に、ケーブルの柔軟性と機械的設計を考慮する必要がある理由です。
移動軸に取り付けられたカメラケーブルは、各生産サイクル中に繰り返し曲げられる可能性があります。
時間の経過とともに、過度の機械的ストレスは以下につながる可能性があります。
ケーブルジャケットの損傷
導体の疲労
断続的な信号伝送
コネクタのストレイン
予期せぬ機械のダウンタイム
したがって、ロボットおよび自動検査システムでは、コネクタインターフェースだけでなく、実際の動きの条件に合わせてケーブルを選択する必要があります。
高フレキシブルカメラケーブルを選択する前に、以下を考慮してください。
連続的または断続的な動き
曲げ方向
曲げ半径
移動距離
移動頻度
ドラッグチェーン設置
ケーブルルーティング
静的設置用に設計されたケーブルは、連続的な動きには適さない場合があります。
ケーブル自体が非常に柔軟であっても、コネクタ付近での過度の引っ張りや曲げは機械的ストレスを引き起こす可能性があります。
適切なストレインリリーフと適切なケーブル出口設計は、コネクタ終端から機械的力を分散させるのに役立ちます。
コンパクトなマシンビジョン機器の場合、直角またはカスタマイズされたケーブル構成もケーブルルーティングを最適化するのに役立ちます。
異なるマシンビジョンシステムでは、電源、トリガー、I/O、および高速データ伝送に異なるインターフェースが必要になる場合があります。
一般的な産業用カメラケーブルソリューションには以下が含まれます。
HR10A互換円形ケーブル
USB 3.0 Micro-B ビジョンケーブル
USB Type-C ロックケーブル
GigE Vision イーサネットケーブル
カスタム電源およびトリガーケーブルアセンブリ
コネクタインターフェース、ピン構成、およびケーブル構造は、製造前に一緒に確認する必要があります。
カメラシステムは、ケーブルが移動中に電源、トリガー信号、または高速データを送信する場合があります。
これらのアプリケーションでは、ケーブル構造は以下を考慮する必要があります。
シールド
信号安定性
コネクタ接触品質
該当する場合はケーブルインピーダンス
EMI保護
機械的耐久性
機械的に信頼性の高いケーブルは重要ですが、安定した信号伝送もマシンビジョンシステムにとって同様に重要です。
機械メーカーは、カメラの場所、ケーブルルート、および制御インターフェースが異なることがよくあります。
カスタマイズされたケーブルアセンブリは、以下に従って構成できます。
コネクタタイプ
ピン配置
ケーブル長
ワイヤゲージ
シールド
ケーブルジャケット
ストレートまたは直角構成
オーバーモールドおよびストレインリリーフ
これにより、標準ケーブルに合わせて機器設計を調整するのではなく、ケーブルアセンブリを機器に合わせることができます。
当社は、マシンビジョン、ロボット工学、ファクトリーオートメーション、および自動検査システム向けの産業用カメラコネクタおよびケーブルアセンブリを提供しています。
当社の現在の製品範囲には、HR10A互換の高フレキシブルカメラケーブル、ロックネジ付きUSBビジョンケーブル、GigE Visionドラッグチェーン互換ケーブル、およびカスタマイズされたカメラ電源/トリガーアセンブリが含まれます。
たとえば、当社のHR10A 12ピンカメラケーブルアセンブリは、電源およびI/Oトリガーアプリケーション向けに設計されており、動的な産業環境向けの高フレキシブルロボットグレードケーブル構造をサポートしています。
移動アプリケーション向けのハイフレックスカメラケーブルが必要ですか？
カメラモデル、コネクタインターフェース、ケーブル長、および移動要件をお送りください。適切なケーブルアセンブリの評価をお手伝いできます。
コンタクトパーソン: Mr. Liu
電話番号: 15099965979
